資陽家具廠表面噴涂處理、烘烤廢氣治理
摘要:成都新立三特環(huán)??萍加邢薰臼且患噎h(huán)保設(shè)備加工制造、設(shè)計、施工于一體的廢氣污染綜合治理的專業(yè)化環(huán)保企業(yè),公司業(yè)務(wù)范圍涉及粉塵治理、VOCs治理、酸堿廢氣治理、油煙廢氣治理、異味除臭、防腐及保溫工程施工、噪音治理、內(nèi)源水污染治理等環(huán)保廢氣處理的各個領(lǐng)域。 公司堅持技術(shù)先行的經(jīng)營發(fā)展思路,與國內(nèi)多所高校及科研機(jī)構(gòu)保持有緊密的技術(shù)合作,并積極致力于高效廢氣處理產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用,公司產(chǎn)品已全面覆蓋工業(yè)廢氣治理的各個細(xì)分領(lǐng)域。 公司還建立和完善了全套的銷售管理和售后服務(wù)流程及標(biāo)準(zhǔn),同時實行項目管理制度,切實保障了每一個環(huán)保工程項目的施工質(zhì)量。目前,公司立足全川,客戶群體遍布全國多個省市,部分產(chǎn)品已出口到泰國、老撾、緬甸等國家。
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電氣設(shè)備、家電、船舶、家具等行業(yè)。
噴漆原料:油漆涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份稀釋劑是用來稀釋油漆,達(dá)到漆物表面光滑美觀的目的。
油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部份油漆未到達(dá)噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物,分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。
廢氣的形成及主要成分
涂漆工序包括噴漆、流平和烘干,在這些工序中會產(chǎn)生有機(jī)廢氣(VOCs)及過噴漆霧。
1、噴漆室廢氣
為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境,噴涂作業(yè)時,噴漆室內(nèi)應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度應(yīng)控制在(0.25~1)m/s的范圍內(nèi)。噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑,由于噴漆室的排風(fēng)量很大,所以排出的有機(jī)廢氣總濃度很低,通常在100mg/m3左右。另外,噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理完全的漆霧,特別是干式漆霧捕集噴漆室,排氣中漆霧較多,可能成為廢氣處理的障礙,廢氣處理前必須預(yù)處理。
2、晾置室廢氣
面漆在噴涂之后烘干之前,要進(jìn)行流平晾置,濕漆膜在晾置過程中有機(jī)溶劑揮發(fā),廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近,但不含漆霧,有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,根據(jù)排風(fēng)量大小不同,一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,可達(dá)到300mg/m3,通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。另外,調(diào)漆間、面漆污水循環(huán)水池也要排放類似的有機(jī)廢氣。
3、烘干廢氣
烘干廢氣的成分比較復(fù)雜,除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分,還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物,但其成分與濃度差別較大。
來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、面漆污水處理間的廢氣,為低濃度、大流量常溫廢氣。


特別提示:
廢氣治理是一項復(fù)雜的綜合工程技術(shù),涉及電化學(xué)、生物化學(xué)、化工工藝、材料科學(xué)、機(jī)電安裝等綜合學(xué)科,在配置和選型上需要客戶提供更詳細(xì)的廢氣介質(zhì)參數(shù)和現(xiàn)場勘查后才可以制作一套適用可靠的技術(shù)方案。環(huán)保政策越來越嚴(yán),我們發(fā)現(xiàn)很多廢氣污染企業(yè)“病急亂投醫(yī)”,沒有完整科學(xué)的設(shè)計方案就隨意在市場上購買環(huán)保設(shè)備拼湊安裝,表面上看節(jié)約投資,設(shè)備安裝運行后發(fā)現(xiàn)廢氣治理工藝落后、設(shè)備不能正常運行而閑置報廢,處理效果差或不起作用,或運行成本高不能長時間運行,環(huán)保檢查時臨時開機(jī)運行應(yīng)付檢查等情況特別普遍,如果要改工藝和設(shè)備,原投資設(shè)備基本全部報廢,造成嚴(yán)重的重復(fù)投資,損失巨大。污染企業(yè)應(yīng)慎重選擇專業(yè)廢氣治理公司并實地進(jìn)行嚴(yán)格考察,避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失和時間損失。
噴漆原料:油漆涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份稀釋劑是用來稀釋油漆,達(dá)到漆物表面光滑美觀的目的。
油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部份油漆未到達(dá)噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物,分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。
廢氣的形成及主要成分
涂漆工序包括噴漆、流平和烘干,在這些工序中會產(chǎn)生有機(jī)廢氣(VOCs)及過噴漆霧。
1、噴漆室廢氣
為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境,噴涂作業(yè)時,噴漆室內(nèi)應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度應(yīng)控制在(0.25~1)m/s的范圍內(nèi)。噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑,由于噴漆室的排風(fēng)量很大,所以排出的有機(jī)廢氣總濃度很低,通常在100mg/m3左右。另外,噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理完全的漆霧,特別是干式漆霧捕集噴漆室,排氣中漆霧較多,可能成為廢氣處理的障礙,廢氣處理前必須預(yù)處理。
2、晾置室廢氣
面漆在噴涂之后烘干之前,要進(jìn)行流平晾置,濕漆膜在晾置過程中有機(jī)溶劑揮發(fā),廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近,但不含漆霧,有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,根據(jù)排風(fēng)量大小不同,一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,可達(dá)到300mg/m3,通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。另外,調(diào)漆間、面漆污水循環(huán)水池也要排放類似的有機(jī)廢氣。
3、烘干廢氣
烘干廢氣的成分比較復(fù)雜,除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分,還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物,但其成分與濃度差別較大。
來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、面漆污水處理間的廢氣,為低濃度、大流量常溫廢氣。


特別提示:
廢氣治理是一項復(fù)雜的綜合工程技術(shù),涉及電化學(xué)、生物化學(xué)、化工工藝、材料科學(xué)、機(jī)電安裝等綜合學(xué)科,在配置和選型上需要客戶提供更詳細(xì)的廢氣介質(zhì)參數(shù)和現(xiàn)場勘查后才可以制作一套適用可靠的技術(shù)方案。環(huán)保政策越來越嚴(yán),我們發(fā)現(xiàn)很多廢氣污染企業(yè)“病急亂投醫(yī)”,沒有完整科學(xué)的設(shè)計方案就隨意在市場上購買環(huán)保設(shè)備拼湊安裝,表面上看節(jié)約投資,設(shè)備安裝運行后發(fā)現(xiàn)廢氣治理工藝落后、設(shè)備不能正常運行而閑置報廢,處理效果差或不起作用,或運行成本高不能長時間運行,環(huán)保檢查時臨時開機(jī)運行應(yīng)付檢查等情況特別普遍,如果要改工藝和設(shè)備,原投資設(shè)備基本全部報廢,造成嚴(yán)重的重復(fù)投資,損失巨大。污染企業(yè)應(yīng)慎重選擇專業(yè)廢氣治理公司并實地進(jìn)行嚴(yán)格考察,避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失和時間損失。
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